基于標識解析的儀表網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同應用場景

“中控數(shù)據(jù)監(jiān)測管理平臺”與“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點儀器儀表服務平臺”聯(lián)合研發(fā),依托前者的現(xiàn)場生產(chǎn)能力和后者的技術(shù)服務延伸能力，把設(shè)備運行數(shù)據(jù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識結(jié)合起來，實現(xiàn)從設(shè)備的生產(chǎn)采購開始到現(xiàn)場使用維護的全周期設(shè)備數(shù)據(jù)管理，提升企業(yè)的信息化管理以及產(chǎn)品運維管理水平。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)儀表平臺，通過對儀表產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各類設(shè)備以產(chǎn)品BOM清單組成進行賦碼標識，實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。通過配套SupBox系列智能數(shù)采網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品在現(xiàn)場的應用，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實時接入與分析，遠程的監(jiān)測和運維管理，保障提升企業(yè)和用戶設(shè)備運維管理水平。

產(chǎn)品追溯應用：

在SupBox設(shè)備生產(chǎn)過程中，每個產(chǎn)品均有一套內(nèi)部的唯一編碼以及相應的生產(chǎn)日期、型號、生產(chǎn)地址等數(shù)據(jù)。通過唯一識別碼注冊過程，向二級節(jié)點平臺提供設(shè)備的生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號、出廠編號等信息。同時，針對SupBox采集到的數(shù)據(jù)，企業(yè)三級節(jié)點平臺還可進行虛擬設(shè)備的組態(tài)，將現(xiàn)場設(shè)備的情況，體現(xiàn)到三級節(jié)點平臺的設(shè)備臺賬中，并以此向二級節(jié)點平臺進行產(chǎn)品注冊和追溯應用。

網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同應用：

針對網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同應用場景，我們采取的方案是售后協(xié)同應用，通過對現(xiàn)場儀器儀表的賦碼注冊，形成獨立的二維碼標識，而后現(xiàn)場人員通過掃碼的方式進行設(shè)備相關(guān)售后服務請求。該售后服務請求信息將記錄到二級節(jié)點平臺，而后設(shè)備相關(guān)廠家售后人員進行處理并通知現(xiàn)場人員。

“中控數(shù)據(jù)監(jiān)測管理平臺”與“大陸通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)儀表平臺”完成互通后，通過網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同注冊的SupBox系列產(chǎn)品43件，連接上游主板和殼體供應商杭州雅全科技有限公司和浙江震元藥業(yè)有限公司，福建福煉林德氣體有限責任公司，浙江華海藥業(yè)股份有限公司等多家下游使用企業(yè)，其SupBox系列產(chǎn)品通過網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同獲得訂單數(shù)量占比達到27%，基于標識解析的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同應用的主要效果體現(xiàn)在一下幾個方面：

1、在產(chǎn)品質(zhì)量追溯方面，實現(xiàn)了上游企業(yè)生產(chǎn)零部件的質(zhì)量追溯，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量管理，以及產(chǎn)品交付到下游企業(yè)的應用情況反饋，及時了解和解決現(xiàn)場使用中的質(zhì)量問題，真正實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理。

2、售后服務協(xié)同方面，實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)實時上傳與遠程監(jiān)測，并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)編碼標識，為設(shè)備的遠程售后運維提供了數(shù)據(jù)支撐，大大提高了生產(chǎn)企業(yè)的售后支持效率，售后響應速度從原來的2天左右減少到4個小時內(nèi)，同時也大大提升了用戶設(shè)備運維管理的能力。

3、訂單協(xié)同方面，打通由訂單查庫存再到向上游企業(yè)輸出訂單的協(xié)同，及時了解訂單產(chǎn)品串聯(lián)企業(yè)的生產(chǎn)進度，縮短生產(chǎn)資料調(diào)度響應時間，提高企業(yè)制造系統(tǒng)的執(zhí)行效率和產(chǎn)業(yè)鏈柔性。

4、存量產(chǎn)品升級方面，下游企業(yè)的存量產(chǎn)品實現(xiàn)了標識注冊，形成了新舊產(chǎn)品一體化編碼管理，打通的舊產(chǎn)品通過平臺客戶端或APP進行質(zhì)量反饋的渠道，使舊產(chǎn)品也可以享受平臺化服務，制造企業(yè)同時可以了解產(chǎn)品的故障頻發(fā)事件和產(chǎn)品故障周期。